Se logra un mejor resultado final con las estructuras altamente durables que alcanzan varios ciclos de vida útil y resisten las condiciones de carga más exigentes.

• El bastidor trasero de la sección de caja completa resiste el impacto torsional y las fuerzas de torsión.
• Los montajes del cilindro de dirección de servicio pesado transmiten eficientemente las cargas al bastidor.
• Las áreas de montaje de pivote del eje fundido dispersan de mejor manera las cargas de esfuerzo y ofrecen una mayor integridad estructural.

La clave para la productividad y el tiempo de disponibilidad máximos son nuestros brazos de levantamiento comprobados en el campo.

• Excelente visibilidad de los bordes del cucharón y del área de trabajo gracias a un diseño de barra en Z.
• Los brazos de levantamiento de acero macizo absorben los altos esfuerzos de carga.
• Mayor resistencia en áreas de pasador de chaveta con el uso de fundiciones de una pieza.

Para garantizar una prolongada vida útil y fiabilidad, las uniones de pasador del varillaje cuentan con un diseño de pasador engrasado con sistema de autolubricación.

El camino hacia el éxito comienza con una transmisión superior diseñada específicamente para aplicaciones de minería.

• Cambios uniformes y constantes y eficiencia gracias a los controles electrónicos integrados.
• Los engranajes y ejes con tratamiento térmico aumentan la vida útil del componente y maximizan la confiabilidad.
• Cuatro velocidades de avance y cuatro de retroceso para cumplir con las necesidades de la aplicación.

La durabilidad y eficiencia esenciales del 986K provienen del Motor C15 Cat®. Un motor con turbocompresión de 6 cilindros para un rendimiento óptimo.

• Cumple con las normas de emisiones Tier 4 final o Stage IV o Stage III de China para uso fuera de carretera y MAR-1 de Brasil equivalentes a Tier 3 y Stage IIIA.
• La inyección unitaria electrónica accionada mecánicamente (MEUI™, Mechanically Actuated Electronic Unit Injection) le da al C15 pleno control de la sincronización, la duración y la presión de la inyección.
• El módulo de control electrónico con sistema de Administración Avanzada del Motor Diésel (ADEM™, Advanced Diesel Engine Management) A4 administra el suministro de combustible para optimizar el rendimiento y proporcionar una rápida respuesta del motor.

• Extiende la vida útil del freno de servicio al neutralizar la transmisión a medida que se aplican los frenos de servicio.
• Permite máxima potencia para el sistema de implemento mientras la máquina está inmóvil durante la carga de camiones.

@@@Punto de referencia para neutralización: inició de modulación de la presión del freno de servicio

@@@Movimiento completo del pedal: presión máxima de los frenos

Aumente la eficiencia a través de nuestro sistema hidráulico con sensor de carga. El sistema hidráulico con sensor de carga maximiza el rendimiento mediante la dirección del flujo de fluido hidráulico a través del implemento y del sistema de dirección solo cuando es necesario.

• Menor consumo de combustible.
• Funcionamiento y eficiencia constantes con un menor calentamiento del sistema.

Los operadores aumentan la productividad con nuestra característica de implementos con alto nivel de respuesta.

• Opere cómodamente con paradas de cilindro hidráulico controladas electrónicamente.
• Maneje controles de topes amortiguados fáciles de usar.
• Ajuste cómodamente las desconexiones automáticas de los implementos desde dentro de la cabina.

La operación confiable del cargador comienza con el control preciso de la máquina que ofrece el sistema de dirección hidráulica de detección de carga del 986K.

• Aumente la eficiencia con nuestras bombas de pistones de desplazamiento variable.
• Logre un posicionamiento preciso que permita una carga sencilla en áreas estrechas con 35 grados de articulación de la dirección.
• Mejore la comodidad del operador mediante funciones integradas de control de la dirección y la transmisión.

Aproveche la fiabilidad y el rendimiento ampliados del sistema hidráulico con nuestro avanzado sistema de filtrado.

• Filtro de retorno del enfriador de aceite hidráulico.
• Filtro piloto.
• Rejillas de retorno y de drenaje de la caja dentro del tanque hidráulico.
• Rejillas del enfriador de aceite del eje, si tiene.

@@@Los operadores pueden trabajar con mayor eficiencia y mantenerse cómodos con nuestras características de cabinas inspiradas en el cliente.

Entre y salga de la cabina con facilidad y seguridad gracias a estas características ergonómicas de diseño reciente.

• Dirección STIC™ y posabrazos plegables.
• Ángulos reducidos de la escalera de acceso.
• Iluminación estándar de la escalera.

Mejore la comodidad y ayude a reducir la fatiga del operador con el asiento Cat Comfort de la serie III.

• Diseño de respaldo medio y cojines anatómicos extragruesos.
• Sistema de suspensión neumática.
• Palancas y controles del asiento fáciles de alcanzar para ajustes de seis posiciones.
• Módulo de implementos montado en el asiento y dirección STIC (Steering and Integrated Control System, sistema de control integrado de la dirección) que se mueve con el asiento.
• Cinturón de seguridad retráctil de 76 mm (3") de ancho.
• Cinturón de seguridad de cuatro puntos optativo.

La colocación ergonómica de los interruptores y de la pantalla de información mantiene cómodos a los operadores durante todo el día, todos los días.

• Los grandes interruptores de membrana con retroiluminación cuentan con indicadores de activación LED.
• Los interruptores cuentan con símbolos ISO para lograr una rápida identificación de las funciones.
• El interruptor basculante de dos posiciones activa el freno de estacionamiento electrohidráulico.

La productividad del operador mejora con el entorno cómodo y limpio de la cabina.

• Experimente una menor vibración con los montajes de cabina aislados y la suspensión neumática del asiento.
• Mantenga la temperatura deseada de la cabina con los controles automáticos de temperatura.
• Cabina presurizada con aire filtrado.
• Niveles reducidos de ruido para el operador.
• Conveniente lonchera y bandeja de almacenamiento a nivel del piso.

@@@El sistema electrónico integrado ofrece niveles de información flexibles para el lugar de la obra y el operador. Esta integración permite obtener una máquina inteligente y un operador más informado, lo que maximiza la productividad de ambos.

Nos hemos esforzado para ayudar a nuestros clientes y operadores a lograr el máximo rendimiento con nuestra pantalla táctil de información recientemente actualizada.

• Operación intuitiva y navegación fácil con nuestra interfaz de usuario mejorada.
• Para disminuir el tiempo de servicio, mantenga a los operadores informados sobre los sistemas de la máquina.

Otorga un pesaje de la carga útil a la cabina, lo que permite que los operadores pesen cargas sobre la marcha durante las operaciones de carga. Las cargas se pesan a medida que el cucharón se levanta durante el ciclo de levantamiento, lo que elimina la necesidad de interrumpir el ciclo de carga y mejora la eficiencia de esta.

• Los operadores pueden ver los pesos de las cargas en la pantalla de información.
• La retroalimentación instantánea les proporciona a los operadores la confianza para trabajar de manera más eficaz.
• Con la pantalla, los operadores pueden hacer un seguimiento de los pesos y los ciclos registrados.

El monitoreo de presión de neumáticos es una característica completamente integrada que permite que los operadores supervisen el inflado de los neumáticos. En la pantalla de información, el operador puede ver rápidamente la temperatura y los ajustes de presión actuales de cada neumático.

Elimine las suposiciones de la administración de activos con el monitoreo remoto Product Link.

• La aplicación Advanced Productivity (disponible como suscripción) ayuda a optimizar las operaciones en el sitio de trabajo gracias a los informes detallados de la carga útil, de los ciclos y del combustible y a la administración remota de la lista de materiales o de los camiones.
• Acceso remoto a la información a través de la interfaz de VisionLink® fácil de usar.
• Aumente al máximo el tiempo de actividad manteniéndose informado sobre los sistemas de la máquina y los códigos de diagnóstico.
• Haga un seguimiento de la máquina con resúmenes de su utilización, el consumo de combustible y la carga útil.
• Manténgase al día sobre la ubicación de la máquina, las horas de servicio y el estado de los informes.

@@@Estamos mejorando constantemente nuestros productos en un esfuerzo para proporcionar un entorno de trabajo seguro al operador y a aquellos que se desempeñan en el lugar de trabajo.

• Máquinas equipadas con escaleras ubicadas a la derecha y a la izquierda en ángulos de 45° que aumentan la seguridad para los operadores que entran y salen del 986K.
• En las áreas de servicio se incluyeron pasarelas continuas de superficie antideslizante.
• Mantenga en todo momento un contacto de tres puntos a través de las áreas de servicio accesibles a nivel del suelo o de la plataforma.

• Los espejos retrovisores en la baranda externa garantizan una mayor visibilidad para una operación segura.
• El sistema Cat Vision y el sistema Cat Detect optativo con radar permiten aumentar el grado de alerta del operador respecto de la máquina.
• Las luces halógenas, HID o LED proporcionan una excelente visibilidad del lugar de trabajo.
• Balizas de advertencia LED montadas en la cabina.

• Se reducen las vibraciones que afectan al operador mediante montajes de cabina aislados, implementos montados en el asiento y controles de dirección.
• Bajos niveles de ruido interior.
• Cabina presurizada con aire filtrado.
• Cinturones de seguridad estándar de 76 mm (3") ubicados en el asiento del operador.

• Mayores intervalos de servicio en fluidos y filtros.
• Servicio seguro y conveniente con acceso a nivel del suelo o con plataformas y puntos de servicio agrupados.
• Puntos de engrase centralizados a nivel del suelo para inyectar grasa en las juntas del pasador de varillaje.
• Tomas de presión centralizadas remotas para componentes del tren de fuerza.
• Centro de servicio eléctrico a nivel del suelo con receptáculo de arranque con puente, interruptor de parada de emergencia del motor, interruptor de desconexión de la batería y disyuntores.

Su distribuidor Cat, un valioso socio, está disponible cuando lo necesite.

• Programas de mantenimiento preventivo y contratos de mantenimiento garantizados.
• Disponibilidad de las mejores piezas en su clase.
• Mejore la eficiencia con la capacitación de operadores.
• Piezas remanufacturadas Cat originales.

La sostenibilidad es parte del diseño y las características del 986K.

• La parada del motor en vacío puede ayudarlo a ahorrar combustible, ya que evita el funcionamiento en vacío innecesario.
• Reduzca los desperdicios con nuestras baterías sin mantenimiento o con mantenimiento extendido.
• Como ayuda para maximizar la vida útil de la máquina, Caterpillar proporciona diferentes opciones sostenibles, tales como nuestros programas Certified Rebuild y Reman. En estos programas, los componentes reutilizados o remanufacturados pueden generar un ahorro de entre el 40 y el 70%, lo que reduce el costo de operación a la vez que reduce el impacto ambiental.
• Caterpillar ofrece paquetes de modificación para sumar características nuevas a las máquinas más antiguas, a fin de maximizar sus recursos. Además, mediante el programa Cat Certified Rebuild, estos juegos de modificación forman parte del proceso de reconstrucción.

Los cucharones de la serie Performance incluyen un perfil optimizado que maximiza la retención de materiales y minimiza los tiempos de excavación, lo que se traduce en mejoras significativas en cuanto a la productividad y a la eficiencia del combustible. Todos los cucharones del 986K se fabrican con el diseño de la serie Performance.

Diseñados para su uso en carga de piedra caliza de banco o de superficie y de otras rocas sin procesar. La aplicación también incluye la carga de camiones y tolvas para una amplia gama de materiales de canteras. Las herramientas de corte incluyen una cuchilla de punta de pala con adaptadores, segmentos de media flecha, placas de desgaste inferiores y protectores de barra lateral.

Están diseñados para usarse en aplicaciones como la carga frontal de materiales de zanjas muy compactados o para manejar materiales de abrasión moderada y de alto impacto. Las herramientas de corte son similares al cucharón para roca con la adición de camisa revestimiento para piso, camisas con la mitad del radio y placas de desgaste empernables para el borde inferior. Las placas de desgaste de conexión mecánica (MAWPS, Mechanically Attached Wear Plates System) de la serie 20 se proporcionan para ofrecer protección adicional contra el desgaste y mejor capacidad de servicio. También se incluye protección del extremo del borde de la base, placas de esquí, placas de desgate laterales adicionales, secciones laterales y un conjunto adicional de protectores de la barra lateral.

Diseñado para su uso principalmente en apilamiento, remanipulación y aplicaciones de áridos. Las GET incluyen un borde de base recta con un sistema de cuchilla empernable. Se proporcionan barras laterales curvadas para ayudar en la retención del material.

Diseñadas con mayor capacidad para su uso en aplicaciones con una leve densidad y materiales no abrasivos. Las GET incluyen un borde de base recta con un sistema de cuchilla empernable.

Proteja los componentes costosos. Reduzca los costos de operación. Obtenga el mayor beneficio del rendimiento de la máquina. Elija entre una variedad de GET Advansys como estas fabricadas para un óptimo rendimiento a fin de satisfacer los requisitos de las aplicaciones.

Simplifique el reemplazo de un componente de GET con retención CapSure sin martillo para una instalación rápida, fácil y segura. Las puntas, las cubiertas y los protectores laterales CapSure se traban y destraban fácilmente con un giro de 180° de un trinquete de ¾" (19 mm).

Para cargas útiles de camiones llenos con un mínimo tiempo de carga, un sistema de carga o acarreo eficiente comienza con la compatibilidad perfecta. Los cargadores de ruedas Cat se combinan con los camiones articulados y de obras Cat para maximizar el volumen de material movido al menor costo de operación por tonelada.

@@@El 986K equipado con el varillaje estándar es una combinación perfecta de cuatro pasadas para el 770G (38,6 tons métricas/42,6 tons EE.UU.). El 986K equipado con un varillaje de levantamiento alto es capaz de cargar un 772G (47,7 tons métricas/52 tons EE.UU.) en 5 pasadas y un 773E o 773G (56 tons métricas/61,7 tons EE.UU.) en 6 pasadas.