Detalle Productos Cat
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- Pala hidráulica 6030
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Pala hidráulica 6030
Caterpillar
Métrico
Imperial
Potencia del motor - SAE J1995
1230 kW
1649 hp
Carga útil de cucharón
30 t
33 ton (EE. UU.)
Peso de funcionamiento
294 t
324 ton (EE. UU.)
Disponibilidad
La pala hidráulica para Minería Cat® 6030 es propiedad de más clientes que cualquier otro producto de la cartera Cat, y por una buena razón. Proporciona la potencia de motor más potente de su clase, junto con la movilidad y flexibilidad que necesita de una máquina de 300 toneladas, para ofrecer la productividad que espera, con la fiabilidad que exige.La 6030 ofrece una capacidad de cucharón estándar de 17 m3 (22,2 yd3) en configuración de retroexcavadora, y de 16,5 m3 (21,5 yd3) en configuración de pala frontal (FS) con el exclusivo sistema Cat TriPower™. La 6030 es ideal para cargar camiones mineros Cat 777 a 793.Pero siempre estamos buscando formas de mejorar la 6030. La única pala de su clase de tamaño que se ofrece con motores dobles, está disponible con una solución de motor Tier 4 Final que elimina la necesidad de fluido de escape diésel (DEF), ahorrando tiempo y costes durante el mantenimiento.
Más potente y productivo que la competencia
Con un 18 % más de potencia, hasta un 24 % más de fuerza de aglomeración y un 17 % más de fuerza de arranque.Conjuntos de mangueras 100 % Cat
Que ofrecen 20 veces más resistencia a la abrasión y 2 veces más durabilidadMás sostenible
Gracias a los eficientes y probados motores Cat C27 con postratamiento sin DEFSEGURIDAD
CABINA DEL OPERADOR
FIABILIDAD Y DURABILIDAD
PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO
CUCHARONES Y HERRAMIENTAS DE ATAQUE
CONECTIVIDAD Y TECNOLOGÍA
FACILIDAD DE MANTENIMIENTO
SOSTENIBILIDAD
- El cristal de seguridad de todas las ventanas y el parabrisas blindado protegen a los operadores.
- Un interruptor de parada estándar fácilmente accesible ubicado en la cabina apaga el sistema eléctrico en caso de emergencias.
- Acceso y salida más seguros con escalera de acceso con pasarelas antideslizantes de 45 grados accionada hidráulicamente y escalera de salida de emergencia situada en las proximidades de la cabina.
- Reparaciones más seguras con armario de interruptores de arranque y aislamiento de la batería con cerradura, enrutamiento y separación mejorados de los conductos hidráulicos y los cables eléctricos, tapas de alivio de presión y cubiertas protectoras en todas las superficies calientes.
- Excelente visibilidad, mejorada por el sistema opcional de dos cámaras y las luces de trabajo y de servicio LED de alta luminosidad de serie.
- Fácil acceso a la electrónica de a bordo intuitiva e informativa, además de una gran pantalla táctil en color que pone los datos vitales de la máquina y de diagnóstico al alcance del operador.
- Temperatura ambiente mantenida con el sistema opcional de climatización doble.
- Palancas tipo joystick ergonómicas de fácil acceso con servocontrol electrónico-hidráulico, que ofrece una respuesta dinámica y precisa y garantiza la ausencia de tuberías hidráulicas en la cabina.
- Disposición limpia y menos ruidosa, sin conductos hidráulicos en la cabina ni en el módulo de la cabina.
- Asiento acolchado neumáticamente, multiajustable y calefactado, además de asiento auxiliar de entrenador con cinturón de seguridad retráctil.
- Carrocería y bastidores de orugas integrados con tren de rodaje Cat® HD, que prolonga la vida útil y ofrece una mayor durabilidad y menores costes de propiedad y explotación.
- Ruedas locas y rodillos de eje fijo de alta resistencia para mejorar el rendimiento, aumentar la vida útil, reducir la fricción interna y el sobrecalentamiento, y lubricación de por vida y juntas cónicas dúo para reducir el mantenimiento.
- Grupo de cadenas de alta resistencia, que soporta cargas de campo elevadas, y desgaste reducido de la extensión de paso, lo que aumenta la vida útil de las cadenas entre un 20 % y un 40 %.
- Estructuras diseñadas y fabricadas para soportar las condiciones de excavación más duras, con acero de alta resistencia, fundiciones pesadas en los puntos de pivote de los implementos y plumas y balancines liberados de tensiones tras la soldadura.
- Los duraderos motores Cat C27, que ofrecen un rendimiento insuperable, una alta potencia de salida y una fiabilidad probada, han demostrado que resisten las difíciles condiciones que se encuentran en las explotaciones mineras de todo el mundo.
- Mayor productividad, menor consumo de energía y combustible y menor desgaste gracias al sistema inteligente de gestión de la bomba, que evalúa continuamente los valores reales del motor y de funcionamiento hidráulico frente a los valores establecidos y ajusta la potencia de la bomba en consecuencia.
- Tiempos de ciclo reducidos gracias al uso de válvulas de flotador en lugar de bombas de engranaje para bajar la pluma, lo que facilita movimientos más rápidos de la pluma y permite que otras funciones operativas, como inclinación del cucharón y despliegue/repliegue del balancín, se realicen simultáneamente.
- Manejo de la pala frontal más rápido y sencillo gracias a su exclusivo diseño TriPower, que genera una fuerza mecánica y un control óptimos.
- Mayor productividad y tiempo de actividad con el concepto de doble motor, que permite obtener hasta el 65 % de la producción total con un solo motor.
- Cucharones y herramientas de ataque (GET, Ground Engaging Tools) diseñados para maximizar la durabilidad y productividad, que se adaptan a la perfección a su pala y su aplicación.
- Integrados para funcionar como parte del sistema de la máquina, le ayudan a alcanzar una alta productividad y el menor coste por tonelada.
- Variedad de tamaños y paquetes de desgaste para la adaptación ideal a su pala y aplicación.
- Ofrecen una carga útil óptima cuando se combinan con componentes de desgaste y herramientas de ataque Cat.
- Paquetes de desgaste que protegen su inversión y que incluyen un material de revestimiento especial y refuerzos de reborde, de ala y de talón.
- Mayor conectividad con el sistema Product Link™ Elite mejorado, que aumenta la disponibilidad de los datos proporcionados por la 6030 y permite recopilar y transmitir información a aplicaciones alojadas localmente o en la nube, como Cat MineStar™ Solutions Health Office, Health Equipment Insights o Equipment Care Advisor.
- Funciones de resolución de problemas y capacidades de diagnóstico mejoradas con el sistema de control y diagnóstico instalado de fábrica.
- Detección de fallos lo antes posible, con un sistema de control a bordo que utiliza sensores en toda la máquina para supervisar los datos de funcionamiento, registrar los fallos y notificarlos al operador de forma sonora y visual.
- Mangueras y componentes mejor organizados, además de la integración de mangueras y acoplamientos Cat, que ofrecen una fiabilidad y un rendimiento líderes en el sector y la capacidad de abastecerse localmente utilizando todos los materiales Cat.
- Estación de servicio que facilita el acceso a funciones como el refrigerante, el aceite hidráulico, el aceite de la caja de engranajes de giro, la grasa y el gasóleo y el aceite de motor.
- Reducción del tiempo de inactividad ocasionado por el mantenimiento gracias a unos intervalos de cambio de filtros y aceite del motor que se han ampliado de 500 a 1.000 horas.
- Disposición clara de los componentes en la superestructura, lo que permite un fácil acceso y mantenimiento de los depósitos de expansión del refrigerante, los filtros de admisión de aire, el respiradero del depósito de aceite, las unidades HVAC, el depósito de grasa, el escape y el motor de arranque y el aislador de la batería.
- Acceso a Cat Electronic Technician (ET), que permite diagnosticar fácilmente posibles problemas del motor y puede ayudar a prevenir problemas futuros.
- Motores C27 altamente regulados que cumplen los requisitos de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE.UU. y Stage V de la UE y eliminan la necesidad de DEF, ahorrando tiempo y costes durante el mantenimiento.
- Menos calor y mayor eficiencia con el circuito de giro de bucle cerrado.
- Reducción de residuos y menores costes de propiedad y de operación gracias a una mayor cantidad de sistemas y piezas comunes, y a una reducción de los números de pieza exclusivos.
- Preservación de materias primas, conservación de energía y reducción de emisiones a través del programa Cat Reman, gracias al cual, algunos componentes que han llegado al final de su vida útil vuelven a estar como nuevos.
General
| Potencia del motor - SAE J1995 | 1230 kW | 1649 hp |
| Carga útil de cucharón | 30 t | 33 ton (EE. UU.) |
| Peso de funcionamiento | 294 t | 324 ton (EE. UU.) |
| Nota | Las especificaciones mostradas arriba se aplican a la configuración de pala frontal altamente regulada. También están disponibles las configuraciones de retropala y sin frente para todas las regiones. |
Motor diésel - altamente regulado
| Potencia bruta: SAE J1995 | 1230 kW | 1649 hp |
| Potencia neta: ISO 9249 | 1212 kW | 1625 hp |
| Potencia neta: SAE J1349 | 1149 kW | 1541 hp |
| Emisiones | Cumple los estándares de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE.UU. y Stage V de la UE |
Motor diésel - menos regulado
| Potencia bruta: SAE J1995 | 1142 kW | 1531 hp |
| Potencia neta: SAE J1349 | 1063 kW | 1425 hp |
| Potencia neta: ISO 9249 | 1127 kW | 1511 hp |
| Emisiones | Cumple con los estándares de emisiones de fase III para motores extraviales de China, equivalentes a Tier 2 de la EPA de EE.UU. |
Motores diésel
| Número de cilindros - Cada motor | 12 | |
| Calibre | 137.7 mm | 5.42 pulg |
| Carrera | 152.4 mm | 6 pulg |
| Cilindrada | 27 l | 1648 pulg³ |
| Aspiración | Turboalimentado, postrefrigerado aire a aire | |
| Componentes (1) | Ventilador de radiador hidráulico con velocidad de ventilador controlada electrónicamente | |
| Componentes (2) | Gestión de motor microprocesada | |
| Componentes (3) | Filtros de aire de servicio pesado | |
| Componentes (4) | Filtro de combustible de dos fases, incluido separador de agua | |
| Componentes (5) | Separador de agua de alta capacidad adicional | |
| Emisiones | Cumple los estándares de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE.UU. y Stage V de la UE | |
| Capacidad del depósito de combustible | 5080 l | 1342 galón (EE. UU.) |
| Potencia bruta nominal total: SAE J1995 | 1209 kW 1.800 min-1 (1.620 hp 1.800 min-1) | |
| Marca/Modelo | 2 x Cat C27 | |
| Potencia total nominal neta: SAE J1349 | 1192 kW 1.800 min-1 (1.597 cv 1.800 min-1) | |
| Alternadores | 2 x 150 A | |
| Potencia neta total nominal - ISO 3046/1 | 1194 kW 1.800 min-1 (1.600 cv 1.800 min-1) | |
| Altitud máxima - sin reducción de potencia - A 25 °C (77 °F) por encima del nivel del mar | 500 m | 1640 pies |
Sistema eléctrico - Unidad diésel
| Voltaje del sistema | 24V |
| Baterías en instalación en serie/paralela | 4 x 210 Ah a 12 V cada uno; 420 Ah con 24 V en total |
| Componentes (1) | Relés de aislamiento de baterías |
| Componentes (2) | Interruptores de parada de emergencia accesibles a nivel de suelo y en el módulo del motor |
| Componentes (3) | 14 luces de inundación de trabajo LED de alto brillo |
| Componentes (4) | 11 luces LED de servicio |
Sistema eléctrico
| Baterías | 4 baterías sin mantenimiento |
Pesos de funcionamiento
| 6030 FS - Almohadillas de cadena estándar | 1000 mm | 3.25 pies |
| 6030 FS - Peso de funcionamiento | 298300 kg | 657640 lb |
| 6030 FS - Presión sobre el suelo | 22.2 N/cm² | 32.2 psi |
| 6030 - Almohadillas de cadena estándar | 1000 mm | 3.25 pies |
| 6030 - Peso de funcionamiento | 299400 kg | 660060 lb |
| 6030 - Presión sobre el suelo | 22.3 N/cm² | 32.3 psi |
| Nota | Otras almohadillas de cadena disponibles a solicitud. Los pesos de funcionamiento incluyen: máquina básica, conexión delantera, almohadillas de cadena estándar, cucharón de rocas estándar, 100 % combustible y lubricantes. |
Sistema hidráulico con sistema de gestión de bomba
| Capacidad del depósito hidráulico - Aproximadamente | 2675 l | 707 galón (EE. UU.) |
| Volumen total de aceite hidráulico - Aproximadamente | 3500 l | 925 galón (EE. UU.) |
| Bombas principales | 4 x bombas de placa con oscilación variable | |
| Bombas principales - Caudal máximo de aceite - Versión diésel | 4 x 552 l/min (4 x 146 gal/min) | |
| Presión máxima: equipo | 310 bar | 4495 psi |
| Presión máxima: desplazamiento | 360 bar | 5220 psi |
| Bombas de giro | 2 bombas dobles de placa con oscilación reversible | |
| Bombas de giro - Caudal máximo de aceite - Versión diésel | 4 x 197 l/min (4 x 52 gal/min) | |
| Presión máxima - Bombas de giro | 350 bar | 5076 psi |
| Bombas principales - Caudal máximo de aceite - Versión CA | 4 x 543 l/min (4 x 143 gal/min) |
Enfriador de aceite hidráulico
| Flujo de aceite de bombas de refrigeración - Versión diésel | 2 x 467 l/min (2 x 123 gal/min) | |
| Diámetro - Ventilador | 1220 mm | 48 pulg |
| Diámetro - Ventilador | 2 x 1220 mm (2 x 48") |
Sistema de giro
| Mando del giro | 2 transmisiones planetarias compactas con motores de pistón axial | |
| Frenos de estacionamiento | Freno de múltiples discos húmedo, con resorte/liberación hidráulica | |
| Velocidad máxima de giro - Versión diésel | 4.6 r/min | 4.6 r/min |
| Anillo de giro | Cojinete de rodillo de carrera triple con engranaje interno sellado | |
| Velocidad máxima de giro - Versión CA | 5 r/min | 5 r/min |
Tren de rodaje
| Velocidad de desplazamiento - 1ª fase - máxima | 1.4 km/h | 0.87 milla/h |
| Velocidad de desplazamiento - 2ª fase - máxima | 2.7 km/h | 1.68 milla/h |
| Fuerza de tracción máxima | 1602 kN | 360144 pie·lbf |
| Subida de pendientes - Unidades de desplazamiento - Aproximado | 47 % | 47 % |
| Tacos - Cada lado | 44 | |
| Rodillos inferiores - Cada lado | 7 | |
| Rodillos de soporte - Cada lado | 2 más una placa antideslizante entre medias | |
| Mandos finales - a cada lado | 1 transmisión planetaria con 2 motores de pistón axial de dos fases | |
| Frenos de estacionamiento | Freno de múltiples discos húmedo, con resorte/liberación hidráulica | |
| Componentes (1) | Todas las superficies de trabajos de ruedas cabillas, ruedas locas, rodillos y conexiones de almohadillas, así como las áreas de contexto de los dientes de una rueda dentada y conexiones de almohadillas, están endurecidas | |
| Componentes (2) | Conexiones de almohadillas combinadas con doble garra fundida con bujes conectados mediante bulones flotantes completamente endurecidos | |
| Componentes (3) | Sistema de tensión de cadena autoajustable completamente hidráulico con acumulador de membrana | |
| Componentes (4) | Válvula de retardador hidráulico automática para evitar exceso de velocidad en desplazamientos cuesta abajo | |
| Componentes (5) | Alarma acústica de desplazamiento |
Cabina del operador
| Nivel del ojo del operador - Aproximadamente | 6.5 m | 21.33 pies |
| Dimensiones internas de la cabina - Largo | 2200 mm | 7.22 pies |
| Dimensiones internas de la cabina - Ancho | 1600 mm | 5.25 pies |
| Dimensiones internas de la cabina - Altura | 2150 mm | 7.05 pies |
| Componentes (1) | Sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado montado bajo el techo | |
| Componentes (2) | Parasoles exteriores en las ventanas laterales y traseras | |
| Componentes (3) | Panel de instrumentos robusto que incluye pantalla BCS grande a color con tecnología transflectiva | |
| Componentes (4) | Sistema de registro de datos y supervisión electrónica Board Control System (BCS) para señales vitales y datos de servicio de los motores, sistema hidráulico y sistema de lubricación | |
| Componentes (5) | Escalera de acceso a 45 grados accionada hidráulicamente | |
| Componentes (6) | Escalera de salida de emergencia con caja de escalera | |
| Componentes (7) | Interruptor en cojín del asiento para neutralizar automáticamente los controles hidráulicos cuando el operador se levanta del asiento | |
| Componentes (8) | Asiento confort con amortiguación neumática y múltiples ajustes con soporte lumbar, calefactado, cinturón de seguridad, reposacabezas y reposabrazos | |
| Componentes (9) | Persianas enrollables en todas las ventanas | |
| Componentes (10) | Parabrisas con limpiaparabrisas intermitente paralelo y lavaparabrisas | |
| Componentes (11) | Cristal de seguridad alrededor, parabrisas blindado y ventanilla lateral deslizante | |
| Componentes (12) | Protección del operador (ISO 10262:1998 nivel II) | |
| Componentes (13) | Controles de palanca tipo joystick integrados en consolas de asiento ajustables independientemente | |
| Componentes (14) | Asiento auxiliar plegable adicional con cinturón de seguridad |
Sistema de lubricación automática
| Capacidad - contenedor de grasa | 450 l | 119 galón (EE. UU.) |
| Tipo (1) | Sistema de circuito doble con bombas hidráulicas de uso intensivo y control de relé de tiempo electrónico para ajustar los tiempos de pausa/lubricación | |
| Tipo (2) | Conectado al sistema de lubricación se encuentran los cojinetes de rodillos de giro con engranajes internos y todos los puntos de pivote del implemento, cucharón y cilindros | |
| Tipo (3) | Piñón lubricado para engrase del cojinete interno del anillo de giro | |
| Tipo (4) | Fallos del sistema mostrados por el sistema de control de placa | |
| Tipo (5) | Filtros de grasa entre estación de servicio y contenedor así como directamente detrás de la bomba de engrase |
Cucharón
| Capacidad de cucharón - Pala frontal (colmada 2:1) | 16.5 m³ | 21.6 yd³ |
| Capacidad del cucharón - Retropala (colmada 1:1) | 17 m³ | 22.2 yd³ |
Fuerzas de excavación
| Fuerza de empuje máxima | 1298 kN | 291700 pie·lbf |
| Fuerza de rotura máxima | 944 kN | 212150 pie·lbf |
| Fuerza de arranque máxima | 954 kN | 214390 lb |
Accesorios
| Conexión de pala con cinemática TriPower exclusiva que garantiza las siguientes características principales: (1) | Limitador de retroceso automático para evitar derrames de material; asistencia cinemática a fuerzas hidráulicas |
| Conexión de pala con cinemática TriPower exclusiva que garantiza las siguientes características principales: (2) | Guía de cucharón a ángulo constante horizontal y vertical automáticas |
| Conexión de pala con cinemática TriPower exclusiva que garantiza las siguientes características principales: (3) | Impulso constante de pluma a lo largo de todo el arco de elevación; asistencia de fuerza de empuje |
| Todos los cucharones (FS y BH) están equipados con un paquete antidesgaste que consiste en: (1) | Material de revestimiento especial que cubre las principales áreas de desgaste en el interior y exterior del cucharón y protecciones de formación labios entre los dientes |
| Todos los cucharones (FS y BH) están equipados con un paquete antidesgaste que consiste en: (2) | Refuerzos en las aletas en las paredes laterales y refuerzos de talón en los bordes inferiores |
| Tipo (1) | Pasarelas con raíles en las plumas |
| Tipo (2) | Paquetes de desgaste especiales para materiales muy abrasivos a solicitud |
| Tipo (3) | Bajada de la pluma (FS y BH) y balancín (FS) sin presión mediante una válvula de flotador |
| Tipo (4) | Los procedimientos de soldadura permiten la contrasoldadura interna (soldadura de doble preparación) cuando sea posible |
| Tipo (5) | Plumas y balancines sin estrés tras la soldadura |
| Tipo (6) | Las plumas y balancines son resistentes a la torsión, tienen un diseño de caja soldada de acero de alta resistencia a la tensión con forjados de acero sólido en las áreas de pivote |
Motor eléctrico: 6030 AC/6030 AC FS
| Potencia | 1000 kw |
| Corriente de arranque | 450 % de IN (253 % de IN opcional) |
| Voltaje | 6,3 kV ± 10 % (otra a solicitud) |
Motor
| Potencia bruta: SAE J1995 | 1209 kW | 1620 hp |
| Modelo de motor | 2 x Cat C27 | |
| Potencia neta: SAE J1349 | 1192 kW | 1597 hp |
| Nota | Opción de unidad eléctrica disponible (1000 kW) en 6030 AC |
Especificaciones de funcionamiento
| Peso de funcionamiento - Retropala | 296 t | 326 t |
| Carga útil de cucharón | 30 t | 34 t |
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1550 kW
2079 hp
Carga útil de cucharón
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