Detalle Productos Cat
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- Pala hidráulica 6040 de minería
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Pala hidráulica 6040 de minería
Cat
Métrico
Imperial
Potencia del motor - SAE J1995
1550 kW
2079 hp
Carga útil de cucharón
39.6 t
43.7 ton (EE. UU.)
Peso de funcionamiento
404.6 t
446 ton (EE. UU.)
Disponibilidad
La pala hidráulica Cat® 6040 para minería goza de la confianza de los operadores de todo el mundo, ya que proporciona constantemente la productividad que usted exige con la durabilidad que espera. Esta pala de eficacia probada es conocida por su máximo rendimiento y alta fiabilidad, respaldada por el apoyo sobre el terreno de la red de distribuidores Cat.Pero siempre estamos buscando formas de mejorar la 6040. Hemos introducido mejoras que permiten una producción máxima, con tiempos de ciclo rápidos y fuerzas de excavación elevadas. Hemos aumentado el tiempo de actividad haciendo que la 6040 sea más fiable y fácil de mantener. Y ahora está disponible tanto para países muy regulados como para los menos regulados, con motores que cumplen las normas Tier 4 Final de la EPA estadounidense/Stage V de la UE sin necesidad de DEF, lo que ahorra tiempo y costes durante el mantenimiento.
Hasta 4000 toneladas por hora de productividad máxima
Gracias a los ciclos rápidos, las elevadas fuerzas de excavación y los motores gemelos Tier 4 Final no DEF C32Al menos 60 000 horas de vida útil prevista
Hasta un 18 % más de peso operativo, estructuras robustas y fundiciones pesadas en los puntos de giroMayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento
Mejoras en el tren de rodaje, la disposición de las mangueras y los acoplamientos y el sistema de expulsión de polvoSEGURIDAD
CABINA DEL OPERADOR
FIABILIDAD Y DURABILIDAD
PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO
CUCHARONES Y HERRAMIENTAS DE ATAQUE
CONECTIVIDAD Y TECNOLOGÍA
FACILIDAD DE MANTENIMIENTO
SOSTENIBILIDAD
- El cristal de seguridad de todas las ventanas y el parabrisas blindado protegen a los operadores.
- Un interruptor de parada estándar fácilmente accesible ubicado en la cabina apaga el sistema eléctrico en caso de emergencias.
- Acceso y salida más seguros con escalera de acceso de 45 grados accionada hidráulicamente y escalera de salida de emergencia con puerta de cierre automático situada en las proximidades de la cabina.
- Reparaciones más seguras con armario de interruptores de arranque y aislamiento de baterías con cerradura, sellado mejorado entre los motores y las bombas hidráulicas, y a la separación y mejor disposición de las tuberías hidráulicas y los cables eléctricos.
- Excelente visibilidad, mejorada por el sistema opcional de dos cámaras y las luces de trabajo y de servicio LED de alta luminosidad de serie.
- Fácil acceso a la electrónica de a bordo intuitiva e informativa, además de una gran pantalla táctil en color que pone los datos vitales de la máquina y de diagnóstico al alcance del operador.
- Temperatura ambiente mantenida con el sistema opcional de climatización doble.
- Palancas tipo joystick ergonómicas de fácil acceso con servocontrol electrónico-hidráulico, que ofrece una respuesta dinámica y precisa y garantiza la ausencia de tuberías hidráulicas en la cabina.
- Disposición limpia y menos ruidosa, sin conductos hidráulicos en la cabina ni en el módulo de la cabina.
- Asiento acolchado neumáticamente, multiajustable y calefactado, además de asiento auxiliar de entrenador con cinturón de seguridad retráctil.
- Carrocería y bastidores de orugas integrados con tren de rodaje Cat® HD, que prolonga la vida útil hasta un 30 %.
- Ruedas locas y rodillos de eje fijo de alta resistencia para mejorar el rendimiento, aumentar la vida útil, reducir la fricción interna y el sobrecalentamiento, y eliminar el consumo y los conductos de grasa.
- Grupo de cadenas de alta resistencia, que soporta cargas de campo elevadas, y desgaste reducido de la extensión de paso, lo que aumenta la vida útil de las cadenas entre un 20 % y un 40 %.
- Estructuras diseñadas y fabricadas para soportar las condiciones de excavación más duras, con acero de alta resistencia, fundiciones pesadas en los puntos de pivote de los implementos y hasta un 18 % más de peso operativo.
- Nuevos filtros de aire Cat de tipo 4 y sistema de expulsión de polvo del prefiltro dimensionados para mejorar la vida útil total del filtro de aire.
- Los duraderos motores Cat C32, que ofrecen un rendimiento insuperable, una alta potencia de salida y una fiabilidad probada, han demostrado que resisten las difíciles condiciones que se encuentran en las explotaciones mineras de todo el mundo.
- Tiempos de ciclo rápidos y mayor eficiencia energética con el sistema de giro de bucle cerrado, que también genera menos calor.
- Mayor control por parte del operador gracias al sistema hidráulico con los cinco circuitos hidráulicos, que permiten controlar simultáneamente los movimientos de dos cilindros, los movimientos de dos desplazamientos y el giro.
- Manejo de la pala frontal más rápido y sencillo gracias a su exclusivo diseño TriPower, que genera una fuerza mecánica y un control óptimos.
- Mayor productividad y tiempo de actividad con el concepto de doble motor, que permite obtener hasta el 65 % de la producción total con un solo motor.
- Cucharones y herramientas de ataque (GET, Ground Engaging Tools) diseñados para maximizar la durabilidad y productividad, que se adaptan a la perfección a su pala y su aplicación.
- Integrados para funcionar como parte del sistema de la máquina, le ayudan a alcanzar una alta productividad y el menor coste por tonelada.
- Variedad de tamaños y paquetes de desgaste para la adaptación ideal a su pala y aplicación.
- Ofrecen una carga útil óptima cuando se combinan con componentes de desgaste y herramientas de ataque Cat.
- Paquetes de desgaste que protegen su inversión y que incluyen un material de revestimiento especial y refuerzos de reborde, de ala y de talón.
- Mayor conectividad con el sistema Product Link™ Elite mejorado, que aumenta la disponibilidad de los datos proporcionados por la 6040.
- Funciones de resolución de problemas y capacidades de diagnóstico mejoradas con el sistema de control y diagnóstico instalado de fábrica.
- Detección de fallos lo antes posible, con un sistema de control a bordo que utiliza sensores en toda la máquina para supervisar los datos de funcionamiento, registrar los fallos y notificarlos al operador de forma sonora y visual.
- Las funciones de conectividad y las opciones que ofrece Cat MineStar™ Health permiten adoptar un enfoque proactivo con respecto al mantenimiento.
- Mangueras y componentes mejor organizados, además de la integración de mangueras y acoplamientos Cat, que ofrecen una fiabilidad y un rendimiento líderes en el sector y la capacidad de abastecerse localmente.
- Estación de servicio que facilita el acceso a funciones como el refrigerante, el aceite hidráulico, el aceite de la caja de engranajes de giro, la grasa y el gasóleo y el aceite de motor.
- Reducción del tiempo de inactividad ocasionado por el mantenimiento gracias a unos intervalos de cambio de filtros y aceite del motor que se han ampliado de 500 a 1000 horas.
- Disposición clara de los componentes en la superestructura, lo que permite un fácil acceso y mantenimiento de los depósitos de expansión del refrigerante, los filtros de admisión de aire, el respiradero del depósito de aceite, las unidades HVAC, el depósito de grasa, el escape y el motor de arranque y el aislador de la batería.
- Fácil acceso a las cajas de engranajes de giro, al distribuidor giratorio, a los filtros oscilantes de alta presión y a los distribuidores de desplazamiento.
- Motor C32 altamente regulado certificado para cumplir las normas de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE.UU./Stage V de la UE sin necesidad de DEF, lo que ahorra tiempo y costes durante el mantenimiento.
- Menos calor y mayor eficiencia con el circuito de giro de bucle cerrado.
- Reducción de residuos y menores costes de propiedad y de operación gracias a una mayor cantidad de sistemas y piezas comunes, y a una reducción de los números de pieza exclusivos.
- Preservación de materias primas, conservación de energía y reducción de emisiones a través del programa Cat Reman, gracias al cual, algunos componentes que han llegado al final de su vida útil vuelven a estar como nuevos.
General
| Potencia del motor - SAE J1995 | 1550 kW | 2079 hp |
| Carga útil de cucharón | 39.6 t | 43.7 ton (EE. UU.) |
| Peso de funcionamiento | 404.6 t | 446 ton (EE. UU.) |
| Nota | Las especificaciones mostradas anteriormente se aplican a la configuración de la pala frontal HRC. También están disponibles las configuraciones de retropala y sin frente para HRC y LRC. |
Motor
| Modelo de motor | 2 x Cat C32 | |
| Potencia bruta: SAE J1995 | 1550 kW | 2079 hp |
| Potencia neta: SAE J1349 | 1428 kW | 1915 hp |
| Nota | La salida de potencia está relacionada con motores altamente regulados. También hay disponibles motores menos regulados. |
Motores diésel
| Número de cilindros - Cada motor | 12 | |
| Calibre | 145 mm | 5.71 pulg |
| Carrera | 162 mm | 6.38 pulg |
| Cilindrada | 32.1 l | 1959 pulg³ |
| Aspiración | Turboalimentado, postrefrigerado aire a aire | |
| Componentes (1) | Separador de agua de alta capacidad adicional | |
| Componentes (2) | Filtro de combustible de dos fases, incluido separador de agua | |
| Componentes (3) | Filtros de aire de servicio pesado | |
| Componentes (4) | Gestión de motor microprocesada | |
| Componentes (5) | Ventilador de radiador hidráulico con velocidad de ventilador controlada electrónicamente | |
| Capacidad del depósito de combustible | 7940 l | 2098 galón (EE. UU.) |
| Emisiones | Cumple los estándares de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE.UU. y Stage V de la UE |
Sistema eléctrico - Unidad diésel
| Voltaje del sistema | 24V |
| Baterías en instalación en serie/paralela | 6 x 210 Ah; 12 V cada uno; 630 Ah 24 V en total |
| Componentes (1) | 6 baterías sin mantenimiento |
| Componentes (2) | Relés e interruptores de aislamiento de baterías |
| Componentes (3) | Interruptores de parada de emergencia accesibles a nivel de suelo, en el módulo del motor y en la cabina del operador |
| Componentes (4) | 14 luces de inundación de trabajo LED de alto brillo |
| Componentes (5) | 11 luces de servicio LED de alto brillo |
Pesos de funcionamiento
| 6040 FS - Almohadillas de cadena estándar | 1200 mm | 3.9 pies |
| 6040 FS - Peso de funcionamiento | 404600 kg | 891980 lb |
| 6040 FS - Presión sobre el suelo | 24,1 N/cm2 (35,0 psi) | |
| 6040 - Almohadillas de cadena estándar | 1200 mm | 3.9 pies |
| 6040 - Peso de funcionamiento | 407300 kg | 897930 lb |
| 6040 - Presión sobre el suelo | 24,3 N/cm2 (35,3 psi) | |
| Nota | Almohadillas de cadenas de 1600 mm disponibles como opción | |
| 6040 FS - Nota | Otras almohadillas de cadena disponibles a solicitud |
Sistema hidráulico con sistema de gestión de bomba
| Capacidad del depósito hidráulico - Versión diésel - Aproximadamente | 3400 l | 898 galón (EE. UU.) |
| Volumen total de aceite hidráulico - Versión diésel - Aproximadamente | 5800 l | 1532 galón (EE. UU.) |
| Bombas principales - Versión diésel | 4 x bombas de placa con oscilación variable | |
| Bombas principales - Caudal máximo de aceite - Versión diésel | 4 x 724 l/min (4 x 191 gal/min) | |
| Presión máxima: equipo | 300 bar | 4350 psi |
| Presión máxima: desplazamiento | 350 bar | 5080 psi |
| Bombas de giro - Versión diésel | 4 bombas de placa con oscilación reversible | |
| Bombas de giro - Caudal máximo de aceite - Versión diésel | 4 x 321 l/min (4 x 85 gal/min) | |
| Presión máxima - Bombas de giro | 350 bar | 5080 psi |
Enfriador de aceite hidráulico
| Diámetro - Ventilador | 1524 mm | 60 pulg |
| Flujo de aceite de bombas de refrigeración - Versión diésel | 2 x 799 l/min (2 x 211 gal/min) | |
| Características (1) | Sistema de refrigeración completamente independiente de todos los circuitos principales, es decir, capacidad de refrigeración controlada disponible siempre que el motor está en marcha | |
| Características (2) | La velocidad del ventilador se controla termostáticamente | |
| Características (3) | Eficiencia de refrigeración extremadamente alta para garantizar una temperatura óptima del aceite | |
| Componentes (1) | Bombas de refrigeración e tipo engranaje que suministran un gran volumen de aceite a baja presión a los refrigeradores de aluminio | |
| Componentes (2) | Bombas de pistón axial variable que suministran aceite de alta presión y bajo volumen a los ventiladores | |
| Diámetro - Ventilador | 2 × 1524 mm (2 × 60 pulg.) |
Sistema de giro
| Mando del giro | 3 transmisiones planetarias compactas con motores de pistón axial | |
| Freno de estacionamiento | Freno de múltiples discos húmedo, con resorte/liberación hidráulica | |
| Velocidad máxima de giro - Versión diésel | 4.7 r/min | 4.7 r/min |
| Anillo de giro | Cojinete de rodillo de carrera triple con engranaje interno sellado | |
| Características (1) | Limpiadores de suciedad en el anillo de giro para evitar la formación de residuos entre el anillo de giro y la estructura | |
| Características (2) | Circuito de giro de bucle cerrado con control de par | |
| Características (3) | Frenado hidráulico del movimiento de giro mediante control de oposición | |
| Características (4) | Todas las vías y los engranajes internos del anillo de giro suministrados por un sistema de lubricación central automático |
Tren de rodaje
| Velocidad de desplazamiento - 1ª fase - máxima | 1.5 km/h | 0.93 milla/h |
| Velocidad de desplazamiento - 2ª fase - máxima | 2.5 km/h | 1.55 milla/h |
| Fuerza de tracción máxima | 2097 kN | 471260 lb |
| Subida de pendientes - Unidades de desplazamiento - máxima | 57 % | 57 % |
| Tacos - Cada lado | 42 | |
| Rodillos inferiores - Cada lado | 7 | |
| Rodillos de soporte - Cada lado | 2 más una placa antideslizante entre medias | |
| Mandos finales - a cada lado | 1 transmisión planetaria con 2 motores de pistón axial de dos fases | |
| Freno de estacionamiento | Frenos de estacionamiento de discos múltiples bañados en aceite que se aplican por muelle y se liberan hidráulicamente | |
| Componentes (1) | Todas las superficies de trabajos de ruedas cabillas, ruedas locas, rodillos y conexiones de almohadillas están endurecidas | |
| Componentes (2) | Alarma acústica de desplazamiento | |
| Componentes (3) | Conexiones de almohadillas combinadas con doble garra fundida con bujes conectados mediante bulones flotantes completamente endurecidos | |
| Componentes (4) | Todas las áreas de contacto de las ruedas cabilla y conexiones de almohadillas están endurecidas | |
| Componentes (5) | Sistema de tensión de cadena autoajustable completamente hidráulico con acumulador de membrana | |
| Componentes (6) | Válvula de retardador hidráulico automática para evitar exceso de velocidad en desplazamientos cuesta abajo |
Cabina del operador
| Nivel del ojo del operador - Aproximadamente | 6.8 m | 22.31 pies |
| Dimensiones internas de la cabina - Largo | 2200 mm | 7.22 pies |
| Dimensiones internas de la cabina - Ancho | 1600 mm | 5.25 pies |
| Dimensiones internas de la cabina - Altura | 2150 mm | 7.05 pies |
| Componentes (1) | Interruptor en cojín del asiento para neutralizar automáticamente los controles hidráulicos cuando el operador se levanta del asiento | |
| Componentes (2) | Asiento confort con amortiguación neumática y múltiples ajustes con soporte lumbar, calefactado, cinturón de seguridad, reposacabezas y reposabrazos | |
| Componentes (3) | Persianas enrollables en todas las ventanas | |
| Componentes (4) | Parabrisas con limpiaparabrisas intermitente paralelo y lavaparabrisas | |
| Componentes (5) | Cristal de seguridad alrededor, parabrisas blindado y ventanilla lateral deslizante | |
| Componentes (6) | Protección del operador (protección superior) | |
| Componentes (7) | HVAC individual con opción de HVAC doble | |
| Componentes (8) | Controles de palanca tipo joystick integrados en consolas de asiento ajustables independientemente | |
| Componentes (9) | Asiento auxiliar plegable adicional con cinturón de seguridad | |
| Componentes (10) | Parasoles exteriores en las ventanas laterales y traseras | |
| Componentes (11) | Escalera de emergencia deslizante (tipo reducción de velocidad) con caja de escalera | |
| Componentes (12) | Acceso a la máquina mediante escalerilla de acceso retráctil, ángulo de escalerilla a aproximadamente 45 grados, operada hidráulicamente | |
| Componentes (13) | Panel de instrumentos robusto que incluye pantalla BCS grande a color con tecnología transflectiva | |
| Características de Sistema de control a bordo (BCS III) (1) | Interfaces USB, Lan (TCP/IP) y CAN BUS para exportación de datos | |
| Características de Sistema de control a bordo (BCS III) (2) | Documentación en pantalla en formato PDF (por ejemplo, instrucciones de funcionamiento, manual técnico, catálogo de piezas de repuesto, diagrama de circuito eléctrico) | |
| Características de Sistema de control a bordo (BCS III) (3) | Panel de instrumentos robusto que incluye pantalla táctil en color grande (12") para manejo intuitivo | |
| Características de Sistema de control a bordo (BCS III) (4) | Sistema de supervisión electrónica, de registro de datos y de diagnóstico para las señales vitales y datos de servicio de los motores y los sistemas hidráulico y de lubricación | |
| Características de Sistema de control a bordo (BCS III) (5) | Asistencia para la resolución de problemas en pantalla | |
| Características de Sistema de control a bordo (BCS III) (6) | Cuadros gráficos de datos registrados | |
| Características de Sistema de control a bordo (BCS III) (7) | Memoria de fallos con almacenamiento de las condiciones relacionadas |
Sistema de lubricación automática
| Capacidad - contenedor de grasa | 710 l | 188 galón (EE. UU.) |
| Tipo (1) | Sistema de circuito doble con bombas hidráulicas de uso intensivo y control de relé de tiempo electrónico para ajustar los tiempos de pausa/lubricación | |
| Tipo (2) | Fallos del sistema mostrados por el sistema de control de placa | |
| Tipo (3) | Filtros de grasa (200 µm) entre estación de servicio y contenedor así como directamente detrás de la bomba de engrase | |
| Tipo (4) | Conectado al sistema de lubricación se encuentran: los puntos de pivote del implemento, cucharón y cilindros | |
| Tipo (5) | Conectado al sistema de lubricación se encuentran: - vías de los cojinetes de rodillos de giro - dos piñones de engrase para el cojinete interno del anillo de giro |
Accesorios
| Todos los cucharones (FS y BH) están equipados con un paquete antidesgaste que consiste en: (1) | - Material de revestimiento especial que cubre las principales áreas de desgaste en el interior y exterior del cucharón y protecciones de formación labios entre los dientes |
| Todos los cucharones (FS y BH) están equipados con un paquete antidesgaste que consiste en: (2) | Refuerzos en las aletas en las paredes laterales - Refuerzos de talón en los bordes inferiores |
| Conexión de pala con cinemática TriPower exclusiva que garantiza las siguientes características principales: (1) | Limitador de retroceso automático para evitar derrames de material; asistencia cinemática a fuerzas hidráulicas |
| Conexión de pala con cinemática TriPower exclusiva que garantiza las siguientes características principales: (2) | - Guía de cucharón a ángulo constante horizontal y vertical automáticas |
| Conexión de pala con cinemática TriPower exclusiva que garantiza las siguientes características principales: (3) | - Impulso constante de pluma a lo largo de todo el arco de elevación - Asistencia de fuerza de empuje |
| Tipo (1) | Orificio de inspección en monopluma BH |
| Tipo (2) | Bajada de la pluma (FS y BH) y balancín (FS) sin presión mediante una válvula de flotador |
| Tipo (3) | Paquetes de desgaste especiales para materiales muy abrasivos a solicitud |
| Tipo (4) | Pasarelas con raíles en las plumas (FS y BH) |
| Tipo (5) | Los procedimientos de soldadura permiten la contrasoldadura interna (soldadura de doble preparación) cuando sea posible |
| Tipo (6) | Plumas y balancines sin estrés tras la soldadura |
| Tipo (7) | Las plumas y balancines son resistentes a la torsión, tienen un diseño de caja soldada de acero de alta resistencia a la tensión con forjados de acero masivos en las áreas de pivote |
| Tipo (8) | Protecciones para cilindros de pala (FS) |
Cucharón
| Capacidad del cucharón - Retropala (colmada 1:1) | 22 m³ | 28.8 yd³ |
| Capacidad de cucharón - Pala frontal (colmada 2:1) | 22 m³ | 28.8 yd³ |
Estación de servicio retráctil
| Instalación | Estación de servicio retráctil instalada debajo del módulo del motor y fácilmente accesible desde el suelo. |
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140 t
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Caterpillar
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Carga útil de cucharón
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67 ton (EE. UU.)
Peso de funcionamiento
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